产品描述
蒸汽单效型溴化锂吸收式冷水机组，选用时根据设计负荷、蒸汽压力、温度、流量以及安装场地等综合因素确定机组型号及参数。灌注的溴化锂吸收液应符合GB/T18431-2001 规定的技术指标。
溴化锂吸收式机组是一种以热能为驱动能源、以水为制冷剂、以溴化锂溶液为吸收剂的吸收式制冷或制热装置,它利用溴化锂溶液吸收和发生制冷剂蒸汽的特性。通过各种循环流程来完成机组的制冷、制热或热泵循环。由于溴化锂吸收式机组可以一机三用即可以制冷、制热、生活用热水，驱动热能可以是天然气、柴油、热水蒸汽、因此在一些天然气产地地区、有余热余气的工厂等项目中因其运行费用相对电制冷设备低而得到广泛采用。
根据设计负荷、蒸汽压力、温度、流量以及安装场地等综合因素确定机组型号及参数。选用时应考虑单位压力波动对制冷量的影响。单效型适用压力为0.1MPa。选用溴化锂吸收式冷水机组时，冷水的出水温度不宜低于7℃ (出水温度太低，热效率降低，系统中容易出现结晶，影响运行安全)。当选用蒸汽溴化锂吸收式冷水机组时，应尽量选用在较高蒸汽压力下使用；应考虑无背压情况下热源蒸汽冷凝水的回收措施。如供汽压力、温度高于机组的允许工作压力和温度，应在蒸汽进入机组前设置降压减温装置。当利用废热制冷时，应考虑结垢、腐蚀对设备和结构材料的影响并采取相应对策。设计时应注意水系统的静压。静压高于0.75MPa 时，宜采用二次换热方式，把系统的过高压力隔离。在选用机组中一定要注意冷水、冷却水侧机组的工作压力和试验压力。机组宜布置在建筑物内。若选用室外型机组布置在室外时，制冷装置的电气、控制设备应布置在室内。机组在机房内的设备布置及管道连接应便于安装、操作和维修。机组与配电设备之间的距离以及主要通道的宽度应不小于1.5m，两机组突出部分之间的距离应不小于1m，机组与墙壁之间和非主要通道宽度应不小于0.8m，机组顶部距屋顶或梁底的距离应不小于1.2m。
随着北京大兴国际机场宣布投运，机场中的国产装备也备受关注。在中央空调方面，家电巨头与**在宣传上“暗自较劲”了一把。不过无论如何，国产中央空调在国家重大工程项目中标上从无到有，再到优，也让人看到了“国货之光”。
国产品牌与外资品牌的差距仍然在。较早引领中国中央空调市场发展的企业均为外资品牌，这些外资企业凭借技术积淀、成熟的服务流程、过硬的产品质量依然在市场中具有较强的影响力。以冷水机组市场为例，目前国内企业掌握完全自主研发磁悬浮离心机技术的企业寥寥无几，外资品牌的地位仍难以撼动。多联机领域，大金、日立等日资品牌也依旧占据主导地位。
国内中央空调的市场空间仍然十分巨大，在今年的经济形势下，新开基建项目数量减少，但有一个新的形势是，精装修市场的中央空调销售增长明显。
根据设计负荷、蒸汽压力、蒸汽温度、流量以及安装场地条件等综合因素确定机组型号及参数。选用时应考虑蒸汽压力波动对制冷量的影响。
双效溴化锂制冷机,一般形式为三筒式。主要部件由：高压发生器、低压发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、高温换热器、低温换热器、冷凝水回热器、冷剂水冷却器及发生器泵、吸收器泵、蒸发器泵和电气控制系统等组成。制冷原理为：吸收器中的稀溶液，由发生器泵分两路输送**温换热器和低温换热器，进入高温换热器的稀溶液被高压发生器流出的高温浓溶液加热升温后，进入高压发生器。而进入低温换热器的稀溶液，被从低压发生器流出的浓溶液加热升温后，再经凝水回热器继续升温，然后进入低压发生器。
进入高压发生器的稀溶液被工作蒸汽加热，溶液沸腾，产生高温冷剂蒸汽，导入低压发生器，加热低压发生器中的稀溶液后，经节流进入冷凝器，被冷却凝结为冷剂水。
进入低压发生器的稀溶液被高压发生器产生的高温冷剂蒸汽所加热，产生低温冷剂蒸汽直接进入冷凝器，也被冷却凝结为冷剂水。高、低压发生器产生的冷剂水汇合于冷凝器集水盘中，混合后导入蒸发器中。
加热高压发生器中稀溶液的工作蒸汽的凝结不，经凝水回热器进入凝水管路。而高压发生器中的稀溶液因被加热蒸发出了冷剂蒸汽，使浓度升高成浓溶液，又经高温热交换器导入吸收器。低压发生器中的稀溶液，被加热升温放出冷剂蒸汽也成为浓溶液，再经低温热交换器进入吸收器。浓溶液与吸收器中原有溶液混合成中间浓度溶液，由吸收器泵吸取混合溶液，输送至喷淋系统，喷洒在吸收器管簇外表面，吸收来自蒸发器蒸发出来的冷剂蒸汽，再次变为稀溶液进入下一个循环。吸收过程所产生的吸收热被冷却水带到制冷系统外，完成溴化锂溶液从稀溶液到浓溶液，再回到稀溶液循环过程。即热压缩循环过程。
中央空调的制冷原理是液体汽化制冷是利用液体汽化时的吸热、冷凝时的放热效应来实现制冷的。液体汽化形成蒸汽。当液体（制冷工质）处在密闭的容器中时，此容器中除了液体及液体本身所产生的蒸汽外，不存在其他任何气体，液体和蒸汽将在某一压力下达到平衡，此时的汽体称为饱和蒸汽，压力称为饱和压力，温度称为饱和温度。平衡时液体不再汽化，这时如果将一部分蒸汽从容器中抽走，液体必然要继续汽化产生一部分蒸汽来维持这一平衡。 液体汽化时要吸收热量，此热量称为汽化潜热。汽化潜热来自被冷却对象，使被冷却对象变冷。为了使这一过程连续进行，就必须从容器中不断地抽走蒸汽，并使其凝结成液体后再回到容器中去。从容器中抽出的蒸汽如直接冷凝成液体，则所需冷却介质的温度比液体的蒸发温度还要低，我们希望蒸汽的冷凝是在常温下进行，因此需要将蒸汽的压力提高到常温下的饱和压力。
制冷工质将在低温、低压下蒸发，产生冷效应；并在常温、高压下冷凝，向周围环境或冷却介质放出热量。蒸汽在常温、高压下冷凝后变为高压液体，还需要将其压力降低到蒸发压力后才能进入容器。液体汽化制冷循环是由工质汽化、蒸汽升压、高压蒸汽冷凝、高压液体降压四个过程组成。
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